AZIENDA

Teknoweb Converting (2004) riveste oggi il ruolo di leader tecnologico mondiale nella fornitura di impianti produttivi di salviette umidificate (wet wipes), grazie a progettazione, sviluppo e vendita di linee superveloci, innovative e ultra flessibili, pur con minimi TCO (Total Cost of Ownership).
L’attività copre l’intero ciclo di trasformazione, dalla lavorazione materie prime all’imballaggio e movimentazione tramite pallet di salviette confezionate, garantendo comunque semplicità di utilizzo, massimi livelli di integrazione e performance elevate ad ogni cliente industriale.
La recente integrazione nel Gruppo IMA, protagonista globale nella progettazione e produzione di macchinari automatici di processo e confezionamento, rafforza sempre più l’Azienda nel suo ruolo di potenziale partner unico di tecnologia per ogni produttore wet wipes nel mondo

TOTAL SOLUTION LINE

Soluzioni complete per la produzione di salviette umidificate

wet wipes machine teknoweb

L’impianto si compone di filtri a sabbia, precipitatori di carbonati, dissalatori ad osmosi inversa e sterilizzatori UV che, nel loro insieme, forniscono acqua pura, batteriologicamente adatta ad essere base per la miglior lozione.
La perfetta configurazione dell’impianto di trattamento acqua parte da analisi chimiche su campioni prelevati nel sito di installazione, per garantire efficienza di processo e massima durata dei componenti, riducendo le manutenzioni programmate.
Di norma, le taglie di impianto si conformano perfettamente a qualsiasi esigenza del cliente, variamente interessato a linee di produzione salviette singole o multiple; per i reparti di maggiori dimensioni vengono invece progettate batterie ad hoc di impianti per il trattamento acqua

IMPIANTI TIPO

2000l/h
portata di una linea a media velocità e alta imbibizione
6000l/h
portata di due linee ad alta velocità e alta imbibizione

OPZIONI

Chiller, per aumentare l’efficienza del sistema
Dosatore PH Minus, a monte dell’impianto

Il sistema di preparazione lozione è costituito da una serie di pompe, tubazioni e serbatoi di miscelazione, variabile in base a quantità di macchine servite e necessità di produzione salviette.
Il materiale utilizzato per le componenti a contatto con la lozione è sempre acciaio inox AISI 316L e la progettazione avviene secondo i più restrittivi standard di clean design, con pendenze studiate per evitare la presenza di residui durante lo svuotamento e il conseguente rischio di contaminazione batterica.
All’interno dei serbatoi il concentrato della lozione, proveniente da apposita tanica di stoccaggio, viene miscelato con l’acqua pura proveniente dal sistema di trattamento acqua in proporzioni prestabilite, memorizzate su HMI (Human Machine Interface) per evitare errori operativi.
Il sistema è inoltre dotato di tanica coibentata ed auto-riscaldante per il CIP (Clean In Place), ossia la regolare pulizia interna dei serbatoi tramite acqua calda, pressurizzata e irrorata sulle pareti da spray-ball in loco, processo totalmente automatizzato e gestito da PLC (Programmable Logic Controller)

OPZIONI

Serbatoio stoccaggio acqua purificata, a monte del loop
Chiller per serbatoio stoccaggio, per limitare la carica batterica
Connessione tanica acqua calda a tanica di servizio del converter
Sistema rilancio acque di scarico
    LENGTH FOLD

    Gli impianti per la produzione length fold, ossia salviette piegate solo in senso longitudinale, aggiungono a notevoli capacità, versatilità e processabilità, un ridotto ingombro:

    • capacità ritagliata sulle necessità del produttore, da 80 a 600 pacchi/minuto
    • versatilità assicurata dalla disponibilità di ogni tipologia di piega e formato
    • processabilità relativa a ogni tipo di substrato, anche i più delicati flushable (materiali atti a disperdersi correttamente nel sistema fognario)
    • ingombro ridotto tramite un sistema di impilamento avanzato che elimina la necessità di lunghe batterie di bobine

    GENESIS

    Prodotto base, ideale per esordienti nel settore o interessati a volumi limitati con elevata qualità di prodotto finito

    FUTURA

    Soluzione totalmente configurabile ed estremamente versatile, per necessità di volumi sostenuti a costi ridotti

    NEXT

    Il Top di gamma: velocità di produzione, efficienza e affidabilità al minimo TCO (Total Cost of Ownership) sul mercato

     

    PRODUTTIVITÀ:
    80-100 PACCHI/MIN

    TCO

    VERSATILITÀ

    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    PRODUTTIVITÀ:
    120-140 PACCHI/MIN

    TCO

    VERSATILITÀ

    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    PRODUTTIVITÀ:
    200-600 PACCHI/MIN

    TCO

    VERSATILITÀ

    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    CROSS FOLD

    Principali mercati d’uso

    Progettate secondo i migliori standard GMP (Good Manufacturing Practice), le macchine Teknoweb per produzioni cross fold (salviette umidificate piegate in senso longitudinale e trasversale) sono dotate di una tecnologia “a ruote” che integra nella medesima struttura taglio, piega e impilamento salviette, consentendo ingombri ridotti e una pila ordinata e precisa per alimentare perfettamente l’impacchettatrice a valle.
    L’utilizzo di più piste (2, 3 o 4) consente di modulare la produzione ritagliando l’impianto su necessità specifiche, da 1.200 fino a 2.400 salviette/min.
    L’offerta si caratterizza per un’ampia tipologia di substrati (compresi i più delicati), bobine (singole o semi-jumbo) e controlli di processo/prodotto tesi a garantire massimi livelli di affidabilità, prestazioni e conformità alle specifiche

    EXIGE

    Impianto versatile, ad alta velocità di produzione e a minimo TCO (Total Cost of Ownership) sul mercato

    C2

    Impianto semiautomatico di produzione salviette umidificate medio-grandi, più critiche nel processo, richiedente una presenza operatore per il trasferimento manuale di output sul tappeto di alimentazione dell’impacchettatrice

    CF400

    Impianto automatico di produzione salviette umidificate medio-grandi (lunghezza fino a 450 mm e larghezza fino a 800 mm), anche ripiegabili più volte prima del confezionamento, dotata di svolgitore motorizzato con splice automatico a piena velocità

    PRODUTTIVITÀ:
    50-200 PACCHI/MIN

    PRODUTTIVITÀ:
    FINO A 1200 SALVIETTE/MIN
    (larghezza max < 200 mm)
    FINO A 600 SALVIETTE/MIN
    (220 < larghezza max < 420 mm)

    PRODUTTIVITÀ:
    FINO A 400 SALVIETTE/MIN o 40 PACCHI/MIN

    TCO

    VERSATILITÀ

    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    TCO

    VERSATILITÀ

    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    TCO

    VERSATILITÀ

    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    SACHET

    Principali mercati d’uso

    Impianti per la produzione di salviette singole monouso (sachet), compatti e di facile utilizzo: più linee consentono ingombri ridotti e produttività fino a 260 salviette singole al minuto senza limiti alla versatilità, date le possibili produzioni in un’ampia gamma dimensionale (larghezza fino a 300mm).
    La salvietta singola può essere prodotta piegata longitudinalmente, trasversalmente od anche arrotolata, così da ottenere il migliore impatto visivo e il maggior valore d’uso per il consumatore finale.
    Le opzioni di processo “a valle” permettono di riempire cartoni in bulk o di alimentare confezionatrici automatiche

    RX8

    Piattaforma di produzione sachet arrotolati per migliore presentazione e fruibilità, comprende tutti i moduli in un’unica struttura, dallo svolgimento al packaging finale, per la massima efficienza produttiva

    T2

    Piattaforma di produzione sachet piegati fino a 6 volte con pre-taglio per  apertura facile, comprende tutti i moduli in un’unica struttura, dallo svolgimento al packaging finale, per la massima efficienza produttiva

    T4

    Piattaforma di produzione sachet piegati fino a 6 volte con pre-taglio per apertura facile, comprende tutti i moduli in un’unica struttura, dallo svolgimento al packaging finale, per la massima efficienza produttiva

    PRODUTTIVITÀ:
    FINO A 150 SALVIETTE/MIN
    (160 < larghezza < 300 mm)

    PRODUTTIVITÀ:
    FINO A 130 SALVIETTE/MIN
    (su 2 linee, 150 < larghezza < 240 mm)

    PRODUTTIVITÀ:
    FINO A 260 SALVIETTE/MIN
    (su 4 linee, 150 < larghezza < 240 mm)

    TCO

    VERSATILITÀ

    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    TCO

    VERSATILITÀ

    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    TCO

    VERSATILITÀ

    QUALITÀ DEL PRODOTTO

     

     

    GLOVE & MASK

    Principali mercati d’uso

    Gli impianti per la produzione di guanti/maschere in tessuto non tessuto per usi speciali offrono un concentrato di flessibilità e produttività: il sistema di svolgimento e gestione teli consente lavorazioni precise, la saldatura ad ultrasuoni velocizza i processi minimizzando l’uso di colla, il sistema di impilamento con catena e palette determina pacchi stabili e di aspetto gradevole, l’output di processo risulta, a scelta, secco o umidificato (pre-lozionato)

    MARK II FACE MASK

    Impianto per la produzione di maschere facciali Beauty & Personal Care più veloce e conveniente sul mercato: il prodotto finito, ottenuto da substrato umidificato/sagomato con tagli/fori per migliore aderenza al viso utente, piegato e confezionato in busta singola sigillata su quattro lati, risulta da macchinario estremamente versatile per dimensioni/tipologia di substrati, affidabile e garante di massima sicurezza di prodotto derivata da Sanitary Design

    MARK II GLOVE

    Impianto di produzione guanti monouso sagomati per pulizia ambientale e igiene/cura personale più veloce e redditizio: si caratterizza per sicurezza derivante dal rispetto di standard farmaceutici, affidabilità data da ripetibilità di processi e output, versatilità in conformità a ogni forma/funzione di prodotto, rapidità di cambi formato e facilità di regolazione

    PRODUTTIVITÀ: 400 PEZZI/MIN

    PRODUTTIVITÀ: FINO A 800 PEZZI/MIN (2 linee)

    TCO

    VERSATILITÀ

    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    TCO

    VERSATILITÀ

    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    DRY

    Principali mercati d’uso

    A richiesta, gli impianti Converter illustrati in precedenza forniti da Teknoweb anche in versione Dry, con le conseguenti modifiche

    MAXXI DRY

    La nostra migliore soluzione per produzioni Length Fold non umidificate

    PRODUTTIVITÀ: 150 PACCHI/MIN

    TCO

    VERSATILITÀ

    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    Dall’essenziale contributo di esperienza e know how del Gruppo IMA, leader mondiale nel settore packaging, nasce l’opportunità per Teknoweb di fornire anche le impacchettatrici di salviette umidificate (Flow Wrapper): pensate integrate con l’impianto a monte (Converter), ottimizzano costi e processo utilizzando anche soluzioni avanzate come le teste di saldatura desmodromiche, sviluppate appositamente per le velocità più alte.
    Il sistema di riduzione aria nei pacchi, le saldature ad alta tenuta, il progetto corrispondente ai migliori standard GMP (Good Manufacturing Practice) e sanitari fanno di questi macchinari il punto di riferimento del mercato, mentre la loro alta configurabilità ne consente l’adattabilità a tutta l’offerta Teknoweb, ed oltre: sono infatti utilizzabili anche a valle di converter di terzi

    GENESISPACK

    Primo risultato da capacità di innovazione Teknoweb Converting e Gruppo IMA: unità di provata tecnologia e affidabilità, sviluppata e assemblata partendo da macchinario Teknoweb per rispondere al meglio a specificità di confezionamento wet wipes, così da ottenere un impianto estremamente affidabile a costi accessibili

    D3000

    L’impacchettatrice totalmente configurabile, dotata di rapporto prezzo/prestazioni molto attraente nonché di miglior tecnologia di saldatura unita a disponibilità di applicazione tappi integrata

    D6000

    Recente espressione di partnership Teknoweb e Gruppo IMA: macchina totalmente riprogettata per facilitare i processi di Cleaning & Sanitizing, minimizzare l’aria interna al pacco e consentire ulteriore personalizzazione, senza compromessi sulla velocità di produzione

    PRODUTTIVITÀ: 75-100 PACCHI/MIN

    TCO
    VERSATILITÀ
    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    PRODUTTIVITÀ: 100-120 PACCHI/MIN

    TCO
    VERSATILITÀ
    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    PRODUTTIVITÀ: FINO A 150 PACCHI/MIN

    TCO
    VERSATILITÀ
    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    Grazie all’apporto del Gruppo IMA di riferimento, leader mondiale nel packaging, Teknoweb fornisce anche macchine per applicazione tappo sulle confezioni di salviette umidificate.

    Processi di qualità e ripetibilità eccezionali: i sistemi di applicazione tappo operano sui pacchi di salviette offilne (stand alone) o, viceversa, come soluzioni integrate nelle impacchettatrici, adattando i movimenti alla posizione del pacco/film in modo da ottenere l’uniforme posizionamento dei tappi sui pacchi. La soluzione integrata consente di ridurre ingombri e costi, quella offline garantisce invece maggiore versatilità, con utilizzi dell’impianto stand alone a misura di ogni altro assetto produttivo.
    Entrambe le soluzioni risultano poi ulteriormente configurabili, assieme a sistemi di caricamento automatico dei tappi, etichettatrici e sistemi di controllo visivo

    INTEGRATO

    Disponibile come opzione per le impacchettatrici D 3000 e D 6000, il sistema INTEGRATO sfrutta l’applicazione del film protettivo per raggiungere velocità di produzione ed efficienza elevate

    CM 100

    Applicatore tappo stand alone con robot a 4 assi preciso e affidabile, in diverse configurazioni per massima versatilità e performance

    CM 150

    Applicatore tappo stand alone con due robot a 4 assi preciso e affidabile, in diverse configurazioni per massima versatilità e performance

    PRODUTTIVITÀ: 75-110 PACCHI/MIN

    TCO
    VERSATILITÀ
    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    PRODUTTIVITÀ: FINO A 100 PACCHI/MIN

    TCO
    VERSATILITÀ
    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    PRODUTTIVITÀ: FINO A 150 PACCHI/MIN

    TCO
    VERSATILITÀ
    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    Teknoweb fornisce varie macchine per raggruppare più pacchi di salviette a fini promozionali (manigliatrici, fardellatrici, multibag…); il tipo di macchina consegue alla scelta del cliente in merito alla modalità di raggruppamento (maniglie di carta, etichette laterali, pacchi multipli…).

    Grazie alla collaborazione con aziende top del Gruppo IMA, leader mondiale nel packaging, può essere soddisfatta qualsiasi esigenza della clientela in termini di tipologia packaging e velocità (in ingresso fino a 150 pacchi/min, in uscita fino a 60 multibag/min)

    Teknoweb MULTIPACK

    Sfruttando esperienze e know how del Gruppo IMA di riferimento, leader mondiale nel packaging, Teknoweb fornisce macchine cartonatrici perfettamente conformi a produzione, confezionamento e imballaggio di salviette umidificate, contrassegnati da alta variabilità di configurazioni e velocità di alimentazione.
    Veloci (soluzioni fino a 30 casse/min) e di dimensioni contenute, queste macchine cambiano formato in minuti, adattandosi a nuove produzioni con minimi interventi manuali e gran parte di modifiche automatiche, tramite cambio di ricetta su HMI (Human Machine Interface)

    Teknoweb CARTONATRICE

    CPV-20

    Modello semplice ed efficiente per configurazioni e formati standard, alimentato dall’alto, con disponibilità opzionale di palletizer integrato

    MARG

    Progettata appositamente per le salviette umidificate, MARG incarna la cartonatrice perfetta per cambi formato frequenti, data la prontezza in tempi rapidi a recepire virtualmente ogni formato nelle tre orientazioni possibili

    PRODUTTIVITÀ: 10-20 CASSE/MIN

    TCO
    VERSATILITÀ
    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    PRODUTTIVITÀ: 10-30 CASSE/MIN

    TCO
    VERSATILITÀ
    QUALITÀ DEL PRODOTTO

    Utilizzando contributiknow how di fonte IMA, leader mondiale nel packaging, Teknoweb fornisce palletizer conformi a diverse esigenze di produzione, confezionamento, raggruppamento, imballo, movimentazione e spedizione di salviette umidificate, caratterizzati da configurabilità di sistema e velocità di alimentazione variabili.

    Grazie alla scelta tra robot di tipo cartesiano o antropomorfo abbinati a sistemi di applicazione film ed etichettatura finale, viene così garantito il fine linea ideale per qualsiasi esigenza

    wet wipes machine

    L’impianto si compone di filtri a sabbia, precipitatori di carbonati, dissalatori ad osmosi inversa e sterilizzatori UV che, nel loro insieme, garantiscono acqua pura, batteriologicamente adatta ad essere base per la miglior lozione.
    La perfetta configurazione dell’impianto di trattamento acqua parte da analisi chimiche su campioni prelevati nel sito di installazione, per garantire massima efficienza di processo e durata dei componenti riducendo le manutenzioni programmate.
    Di norma, le taglie di impianto si conformano perfettamente a qualsiasi esigenza del cliente, variamente interessato a linee di produzione salviette singole o multiple; per i reparti di maggiori dimensioni vengono invece progettate batterie di impianti di trattamento acqua ad hoc

    IMPIANTO TIPO

    2000l/h
    portata tipo per una linea a media velocità e alta imbibizione
    6000l/h
    portata tipo per due linee ad alta velocità e alta imbibizione

    OPZIONI

    Chiller, per aumentare l’efficienza del sistema
    Dosatore PH Minus, a monte dell’impianto

    Il sistema di preparazione lozione è costituito da una serie di serbatoi di miscelazione, pompe, tubazioni variabile in base a quantità di macchine servite e necessità di produzione salviette.
    Il materiale utilizzato per tutte le componenti a contatto con la lozione è sempre acciaio inox AISI 316L e la progettazione avviene secondo i più restrittivi standard di clean design, con pendenze studiate per evitare la presenza di residui durante lo svuotamento e il conseguente rischio di contaminazione batterica.
    All’interno dei serbatoi il concentrato della lozione, proveniente da apposita tanica di stoccaggio, viene miscelato con l’acqua pura proveniente dal sistema di trattamento acqua in proporzioni prestabilite, memorizzate su HMI (Human Machine Interface) per evitare errori operativi.
    Il sistema è inoltre dotato di tanica coibentata ed auto-riscaldante per il CIP (Clean In Place), la regolare pulizia interna dei serbatoi tramite acqua calda pressurizzata e irrorata sulle pareti da spray-ball in loco, processo totalmente automatizzato e gestito da PLC (Programmable Logic Controller)

    OPZIONI

    Serbatoio stoccaggio acqua purificata, a monte del loop
    Chiller per serbatoio stoccaggio, per limitare la carica batterica
    Connessione tanica acqua calda a tanica di servizio del converter
    Sistema rilancio acque di scarico
      LENGTH FOLD

      Gli impianti per la produzione length fold, ossia salviette piegate solo in senso longitudinale, aggiungono a notevoli capacità, versatilità e processabilità, un ridotto ingombro:

      • capacità ritagliata sulle necessità del produttore, da 80 a 600 pacchi/minuto
      • versatilità assicurata dalla disponibilità di ogni tipologia di piega e formato
      • processabilità relativa a ogni tipo di substrato, anche i più delicati flushable (materiali atti a disperdersi correttamente nel sistema fognario)
      • ingombro ridotto tramite un sistema di impilamento avanzato che elimina la necessità di lunghe batterie di bobine

      GENESIS

      Prodotto base, ideale per esordienti nel settore o interessati a volumi limitati ma con elevata qualità di prodotto finito

      PRODUTTIVITÀ: 80-100 PACCHI/MIN

      TCO

      VERSATILITÀ

      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      FUTURA

      Soluzione totalmente configurabile ed estremamente versatile, per necessità di volumi sostenuti a costi ridotti

      PRODUTTIVITÀ: 120-140 PACCHI/MIN

      TCO

      VERSATILITÀ

      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      NEXT

      Il Top di gamma: velocità di produzione, efficienza e affidabilità al minimo TCO (Total Cost of Ownership) sul mercato

      PRODUTTIVITÀ: 200-600 PACCHI/MIN

      TCO

      VERSATILITÀ

      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      CROSS FOLD

      Principali mercati d’uso

      Progettate secondo i migliori standard GMP (Good Manufacturing Practice), le macchine Teknoweb per produzioni cross fold (salviette umidificate piegate in senso longitudinale e trasversale) sono dotate di una tecnologia “a ruote” che integra nella medesima struttura taglio, piega e impilamento salviette, consentendo ingombri ridotti e una pila ordinata e precisa per alimentare perfettamente l’impacchettatrice a valle.
      L’utilizzo di più piste (2, 3 o 4) consente di modulare la produzione ritagliando l’impianto su necessità specifiche, da 1.200 fino a 2.400 salviette/min.
      L’offerta si caratterizza per un’ampia tipologia di substrati (compresi i più delicati), bobine (singole o semi-jumbo) e controlli di processo/prodotto tesi a garantire massima affidabilità, prestazioni e conformità alle specifiche

      EXIGE

      Impianto versatile, ad alta velocità di produzione e a minimo TCO (Total Cost of Ownership) sul mercato

      PRODUTTIVITÀ: 50-200 PACCHI/MIN

      TCO

      VERSATILITÀ

      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      C2

      Impianto semiautomatico di produzione salviette umidificate medio-grandi, più critiche nel processo, richiedente una presenza operatore per il trasferimento manuale di output sul tappeto di alimentazione dell’impacchettatrice

      PRODUTTIVITÀ:
      FINO A 1200 SALVIETTE/MIN
      (larghezza max < 200 mm)
      FINO A 600 SALVIETTE/MIN
      (220 < larghezza max < 420 mm)

      TCO

      VERSATILITÀ

      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      CF400

      Impianto automatico di produzione salviette umidificate medio-grandi (lunghezza fino a 450 mm e larghezza fino a 800 mm) anche ripiegabili più volte prima del confezionamento, dotata di svolgitore motorizzato con splice automatico a piena velocità

      PRODUTTIVITÀ:
      FINO A 400 SALVIETTE/MIN o 40 PACCHI/MIN

      TCO

      VERSATILITÀ

      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      SACHET

      Principali mercati d’uso

      Impianti per la produzione di salviette singole monouso (sachet), compatti e di facile utilizzo: più linee consentono ingombri ridotti e produttività fino a 260 salviette singole al minuto senza limiti alla versatilità, date le possibili produzioni in un’ampia gamma dimensionale (fino a 300mm).
      La salvietta singola può essere prodotta piegata longitudinalmente, trasversalmente od anche arrotolata, così da ottenere il migliore impatto visivo e il maggior valore d’uso per il consumatore finale.
      Le opzioni di processo “a valle” permettono di riempire cartoni in bulk o di alimentare confezionatrici automatiche

      RX8

      Piattaforma di produzione sachet arrotolati per migliore presentazione e fruibilità, comprende tutti i moduli in un’unica struttura, dallo svolgimento al packaging finale, per la massima efficienza produttiva

      PRODUTTIVITÀ:
      FINO A 150 SALVIETTE/MIN
      (160 < larghezza < 300 mm)

      TCO

      VERSATILITÀ

      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      T2

      Piattaforma di produzione sachet piegati fino a 6 volte con pre-taglio per apertura facile, comprende tutti i moduli in un’unica struttura, dallo svolgimento al packaging finale, per la massima efficienza produttiva

      PRODUTTIVITÀ:
      FINO A 130 SALVIETTE/MIN
      (su 2 linee, 150 < larghezza < 240 mm)

      TCO

      VERSATILITÀ

      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      T4

      Piattaforma di produzione sachet piegati fino a 6 volte con pre-taglio per  apertura facile, comprende tutti i moduli in un’unica struttura, dallo svolgimento al packaging finale, per la massima efficienza produttiva

      PRODUTTIVITÀ:
      FINO A 260 SALVIETTE/MIN
      (su 4 linee, 150 < larghezza < 240 mm)

      TCO

      VERSATILITÀ

      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      GLOVE & MASK

      Gli impianti per la produzione di guanti/maschere in tessuto non tessuto per usi speciali offrono un concentrato di flessibilità e produttività: il sistema di svolgimento e gestione teli consente lavorazioni precise, la saldatura ad ultrasuoni velocizza i processi minimizzando l’uso di colla, il sistema di impilamento con catena e palette determina pacchi stabili e di aspetto gradevole, l’output di processo risulta, a scelta, secco o umidificato (pre-lozionato)

      MARK II FACE MASK

      Impianto per la produzione di maschere facciali Beauty & Personal Care più veloce e conveniente sul mercato: il prodotto finito, ottenuto da substrato umidificato/sagomato con tagli/fori per migliore aderenza al viso utente, piegato e confezionato in busta singola sigillata su quattro lati, risulta da macchinario estremamente versatile per dimensioni/tipologia di substrati, affidabile e garante di massima sicurezza di prodotto derivata da Sanitary Design

      PRODUTTIVITÀ: 120 PEZZI/MIN

      TCO

      VERSATILITÀ

      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      MARK II GLOVE

      Impianto per la produzione di guanti di pulizia ambientale e igiene/cura della persona, più veloce e redditizio: si caratterizza per sicurezza derivante dal rispetto di standard farmaceutici, affidabilità data da ripetibilità di processi e output, versatilità in conformità a ogni forma/funzione di prodotto, rapidità di cambi formato e facilità di regolazione

      PRODUTTIVITÀ: FINO A 800 PEZZI/MIN (2 linee)

      TCO

      VERSATILITÀ

      QUALITÀ DEL PRODOTTO

       

      DRY

      A richiesta, gli impianti Converter illustrati in precedenza forniti da Teknoweb anche in versione Dry, con le conseguenti modifiche

      MAXXI DRY

      La nostra migliore soluzione per produzioni Length Fold non umidificate

      PRODUTTIVITÀ: 150 PACCHI/MIN

      TCO

      VERSATILITÀ

      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      Dall’essenziale contributo di esperienza e know how del Gruppo IMA, leader mondiale nel settore packaging, nasce l’opportunità per Teknoweb di fornire anche le impacchettatrici di salviette umidificate (Flow Wrapper): pensate integrate con l’impianto a monte (Converter), ottimizzano costi e processo utilizzando anche soluzioni avanzate come le teste di saldatura desmodromiche, sviluppate appositamente per le velocità più alte.
      Il sistema di riduzione aria nei pacchi, le saldature ad alta tenuta, il progetto corrispondente ai migliori standard GMP (Good Manufacturing Practice) e sanitari fanno di questi macchinari il punto di riferimento del mercato, mentre la loro alta configurabilità ne consente l’adattabilità a tutta l’offerta Teknoweb, ed oltre: sono infatti utilizzabili anche a valle di converter di terzi

      GENESISPACK

      Primo risultato da capacità di innovazione Teknoweb Converting e Gruppo IMA: unità di provata tecnologia e affidabilità, sviluppata e assemblata partendo da macchinario Teknoweb per rispondere al meglio a specificità di confezionamento wet wipes, così da ottenere un impianto estremamente affidabile a costi accessibili

      PRODUTTIVITÀ: 75-100 PACCHI/MIN

      TCO
      VERSATILITÀ
      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      D3000

      L’impacchettatrice totalmente configurabile, dotata di rapporto prezzo/prestazioni molto attraente nonché di miglior tecnologia di saldatura unita a disponibilità di applicazione tappi integrata

      PRODUTTIVITÀ: 100-120 PACCHI/MIN

      TCO
      VERSATILITÀ
      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      D6000

      Recente espressione dipartnership Teknoweb e Gruppo IMA: macchina totalmente riprogettata per facilitare i processi di Cleaning & Sanitizing, minimizzare l’aria interna al pacco e consentire ulteriore personalizzazione, senza compromessi sulla velocità di produzione

      PRODUTTIVITÀ: FINO A 150 PACCHI/MIN

      TCO
      VERSATILITÀ
      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      Grazie all’apporto proveniente dal Gruppo IMA di riferimento, leader mondiale nel packaging, Teknoweb fornisce anche macchine per applicazione tappo sulle confezioni di salviette umidificate.
      Processi di qualità e ripetibilità eccezionali: i sistemi di applicazione tappo operano sui pacchi di salviette offline (stand alone) o, viceversa, come soluzioni integrate nelle impacchettatrici, adattando i movimenti alla posizione del pacco/film in modo da ottenere l’uniforme posizionamento dei tappi sui pacchi. La soluzione integrata consente di ridurre ingombri e costi, quella offline garantisce invece maggiore versatilità, con utilizzi dell’impianto stand alone a misura di ogni altro assetto produttivo.
      Entrambe le soluzioni risultano poi ulteriormente configurabili, assieme a sistemi di caricamento automatico dei tappi, etichettatrici e sistemi di controllo visivo

      INTEGRATO

      Disponibile come opzione per le impacchettatrici D3000 e D6000, il sistema INTEGRATO sfrutta l’applicazione del film protettivo per raggiungere velocità di produzione ed efficienza elevate

      PRODUTTIVITÀ: 75-110 PACCHI/MIN

      TCO
      VERSATILITÀ
      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      CM 100

      Applicatore tappo stand alone con robot a 4 assi preciso e affidabile in diverse configurazioni per massima versatilità e performance per differenti assetti produttivi assicura un posizionamento tappo sui pacchi saldo e preciso, grazie alla più moderna tecnologia di applicazione colla e all’avanzato sistema di visione, in cui una telecamera dedicata al controllo qualità facilita lo scarto di difettosità

      PRODUTTIVITÀ :FINO A 100 PACCHI/MIN

      TCO
      VERSATILITÀ
      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      CM 150

      Applicatore tappo stand alone con 2 robot a 4 assi preciso e affidabile, in diverse configurazioni per massima versatilità e performance, garantisce anche ad alte velocità un posizionamento tappo sui pacchi solido e accurato,  grazie alla più moderna tecnologia di applicazione colla e all’avanzato sistema di visione, in cui una telecamera dedicata al controllo qualità agevola lo scarto di prodotti difettosi

      PRODUTTIVITÀ: FINO A 150 PACCHI/MIN

      TCO
      VERSATILITÀ
      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      Teknoweb fornisce varie macchine atte al raggruppamento a fini di marketing/promozionali di più pacchi di salviette (manigliatrici, fardellatrici, multibag…): il tipo di macchina deriva dala scelta del cliente in merito al metodo di raggruppamento dei pacchi: maniglie di carta, etichette laterali, pacchi multipli… .

      Grazie alla collaborazione con aziende top del Gruppo IMA, leader mondiale nel packaging, può essere soddisfatta qualsiasi esigenza di tipologia packaging e velocità (in ingresso fino a 150 pacchi/min, in uscita fino a 60 multibag/min)

      Teknoweb MULTIPACK

      Sfruttando esperienze e know how del Gruppo IMA di riferimento, leader mondiale nel packaging, Teknoweb fornisce cartonatrici perfettamente conformi a produzione, confezionamento e imballaggio di salviette umidificate, contrassegnati da alta variabilità di configurazioni e velocità di alimentazione.
      Veloci (soluzioni da 20 a 50 casse/min) e di dimensioni contenute, queste macchine cambiano formato in minuti, adattandosi a nuove produzioni con minimi interventi manuali e gran parte di modifiche automatiche, tramite cambio di ricetta su HMI (Human Machine Interface)

      Teknoweb CARTONATRICE

      CPV-20

      Modello semplice ed efficiente per configurazioni e formati standard, alimentato dall’alto, con disponibilità opzionale di palletizzatore integrato

      PRODUTTIVITÀ: 10-20 CASSE/MIN

      TCO
      VERSATILITÀ
      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      MARG

      Progettata appositamente per le salviette umidificate, MARG incarna la cartonatrice perfetta per cambi formato frequenti, data la prontezza in tempi rapidi a recepire virtualmente ogni formato nelle tre orientazioni possibili

      PRODUTTIVITÀ: 10-30 CASSE/MIN

      TCO
      VERSATILITÀ
      QUALITÀ DEL PRODOTTO

      Utilizzando contributiknow how di fonte IMA, leader mondiale nel packaging, Teknoweb fornisce anche palletizer conformi a differenti esigenze di produzione, confezionamento, raggruppamento, imballo, movimentazione e spedizione di salviette umidificate, caratterizzati da configurabilità di sistema e velocità di alimentazione variabili.

      Grazie alla scelta tra robot di tipo cartesiano o antropomorfo abbinati a sistemi di applicazione film ed etichettatura finale, viene così garantito il fine linea ideale per qualsiasi esigenza

      wet wipes machine

      CUSTOMER CARE

      Sempre pronti a soddisfare ogni cliente, con velocità e competenza

      ASSISTENZA A 360°

      Il nostro Team Vi assisterà nella gestione di impianti di nostra produzione e nel miglioramento di impianti di terzi con interventi mirati, precisi e correttamente quotati

      CONNECTED WIPES

      Ultima innovazione nel controllo della produzione di salviette umidificate

      La soluzione digitale per programmare e monitorare con semplicità i processi produttivi, migliorando l’efficienza delle linee converting & packaging e la capacità di pianificazione
      Disponibile come servizio, Connected Wipes aggiorna le fabbriche di salviette ai canoni Industry 4.0, raccogliendo e analizzando informazioni per decisioni aziendali più rapide e fondate

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      Giorni/Uomo Post Venditac/o Clienti Italia, 1 Marzo 2019

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